การควบคุมความถี่อัตโนมัติสายการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์แบบสมบูรณ์

1- กระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก

เส้นก่อนการปั่น:

เครื่องอบแห้งสุญญากาศ -> ภาชนะจัดเก็บ -> เครื่องอัดรีดแบบสกรู -> ตะแกรง -> เครื่องปั่น (ระบบปั๊มมิเตอร์, ชุดปั่น, สปินเนอร์) -> หน่วยทำความเย็น -> ทางเดินเชื่อมต่อ -> ผนังถอน -> ระบบลูกกลิ้ง -> ระบบเกียร์สำหรับ การเคลื่อนไหวของเส้นใย

2- โพสต์สายปั่น:

2.1 สายการผลิตเส้นใยกลวงสองมิติ:

เริ่มต้นจากข้องอกระป๋อง ตัวกั้นด้ายเข้าจะนำไปสู่ขาตั้งตัวพ่วงถัดไป เส้นใยจะผ่านอ่างจุ่ม จากนั้นจึงวางที่ดึงอันแรกพวกเขาเดินต่อไปผ่านอ่างชักและแท่นจับอันที่สองจากนั้นเส้นใยจะไปถึงตู้อบไอน้ำและเคลื่อนไปยังแท่นดึงที่สามหลังจากนั้นพวกเขาจะผ่านรถลากและเข้าไปในกล่องไอน้ำแบบจีบจากนั้นเส้นใยจะถูกแปรรูปโดยเครื่องย้ำและลำเลียงโดยสายพานลำเลียงจากนั้น พวกเขาจะเดินผ่านตัวคลายและแท่นดึงแรงดึงก่อนที่จะถึงเครื่องตัดสุดท้าย พวกมันจะถูกขนส่งโดยสายพานลำเลียงแบบแผ่นโซ่ และกดลงในก้อนโดยใช้เครื่องอัดก้อน

2.2 สายการผลิตเส้นใยกลวงสามมิติ:

คล้ายกับเส้นสองมิติ กระบวนการเริ่มต้นด้วยลูกล้อกระป๋องและตัวนำเกลียวทางเข้าจากนั้นเส้นใยจะผ่านแท่นลากจูงและอ่างจุ่มต่อไป พวกเขาเดินผ่านแท่นชักอันแรกและอ่างชัก ตามด้วยแท่นชักอันที่สองจากนั้นเส้นใยจะไปถึงตู้อบไอน้ำและเคลื่อนไปยังแท่นดึงที่สามแทนที่จะใช้รถลากจูง สายการผลิตนี้จะใช้อุปกรณ์ควบคุมความตึงจากนั้นเส้นใยจะเข้าสู่กล่องไอน้ำของตัวย้ำและผ่านกระบวนการโดยตัวย้ำหลังจากนั้นจึงพ่นด้วยน้ำมันซิลิกอนด้วยเครื่องพ่นน้ำมันซิลิกอนถัดไป เส้นใยจะผ่านแท่นดึงแรงดึงและถูกตัดด้วยคัตเตอร์จากนั้นจึงผ่านตัวกระจายเส้นใยและตัวปรับระดับเส้นใยก่อนที่จะไปถึงตัวคลายจากนั้นเส้นใยจะถูกขนส่งโดยระบบลำเลียงแผ่นโซ่และกดลงในก้อนโดยใช้เครื่องอัดก้อน